В настоящее время из-за роста цен на сырье и снижения цен на готовую продукцию, многие производители перед началом запуска производства учитывают стоимость переработки сырья. Среди множества оборудования по измельчению конфигурация «шаровая мельница + воздушно-центробежный классификатор» является очень рентабельной. Преимущества этой комбинации можно разделить на три части: «сушка, шаровая мельница и классификация».
1. Сушка При внедрении производственной линии легко упустить из виду сушку, но она также очень важна (Например руда содержит 10-15% влажности). Если материал не высушить перед процессом измельчения, измельченный материал будет агломерироваться, что повлияет на последующее производство.
Используется трехконтурная (трехцилиндровая) барабанная сушилка. Стальные пластины проводят тепло быстрее, чем высушиваемый материал, сначала нагреваются стальные пластины и подъемные пластины корпуса цилиндра, а затем тепло передается материалу за счет теплопроводности и излучения. Температура повышается во время нагрева и пар отделяется от материала и выбрасывается в атмосферу вместе с дымом. Чтобы получить лучший эффект сушки, реализован контроль скорости дозирования для достижения равномерной подачи и повышения эффективности сушки.
2. Шаровая мельница Шаровые мельницы в настоящее время являются наиболее широко используемыми для измельчения материалов.
Повышение эффективности измельчающих материалов для мелющих тел эквивалентно экономии энергии. Однако конкретное соотношение мелющих тел необходимо определять в соответствии с фактическими условиями производства. Шаровая мельница способна измельчать материалы размером 325-2000 меш.
3. Классификация В процессе измельчения только часть порошка соответствует требованиям к размеру частиц. Если порошок, который соответствует требованиям, не разделен это приведет к потере энергии и чрезмерному измельчению. Кроме того, после того как частицы измельчаются до определенной степени, возникает явление агломерации. Агломерация частиц становится больше, и процесс измельчения ухудшается. По этой причине материалы должны быть классифицированы во время измельчения ультратонких порошков, чтобы повысить эффективность измельчения и снизить потребление энергии.
Преимущества воздушно-центробежного классификатора заключаются в низкой стоимости, удобстве и простоте эксплуатации, и его можно комбинировать с различным оборудованием для механического измельчения, чтобы сформировать производственную линию для обработки микропорошков. Чтобы повысить производительность классификатора, можно оптимизировать различные компоненты классификатора.
Исходя из вышеизложенного производственная линия «Шаровая мельница + воздушно-центробежный классификатор» может обеспечить низкие инвестиции, низкое энергопотребление, высокое содержание тонкодисперсного порошка в готовом продукте и стабильную работу оборудования.